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钢材热轧和冷轧的区别到底在哪里?
作者:客服  发布时间:2018-11-28
  钢材热轧和冷轧的区别到底在哪里?

  热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响。

  钢的轧制主要以热轧为主,冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。

  热轧无缝钢管生产工艺流程

  热轧

  从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100~

  1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。

  热轧的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中冷却,因而热轧状态相当于正火处理。

  大部分钢材都用热轧方法轧制。热轧状态交货的钢材,由于高温的缘故,表面生成一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,可露天存放。

  但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙,尺寸波动较大,所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材,要用热轧半成品或成品为原料再冷轧生产。

  优点:

  成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。

  缺点:

  1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;

  2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;

  3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。

  热卷进行开卷,连续焊接开始,正式进入冷轧工序:酸洗后进入轧机制轧,制作出轧硬卷,通过清洗的轧硬卷进入热处理阶段:  

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